钢管安装好后，在钢管底部灌注微膨胀混凝土，配合混凝土泵将混凝土从下向上灌满钢管，在混凝土硬化期间，因重力作用会使管顶部混凝土平面下降，应及时用同等级或高一等级混凝土补充。

采用顶升施工工艺，可减少或避免在砼浇注时水泥浆对钢结构的污染，有利于成品保 适用范围本工法适用于混凝土强度等级 C50 以下、顶升高度 50m 以下、直径Φ800 以下钢管柱 工艺原理在钢管混凝土柱底部适当位置开孔并焊接带单向阀的混凝土输送管，利用混凝土泵的压 力将自密实混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管内，直至注满整根钢管混凝土柱。

钢管混凝土柱施工要点1．对已安装好的钢管柱柱头立即加盖保护盖板，以防雨水、油、异物落入。并进行中间环节验收，确保钢管柱在浇筑前干净，无积水。检查混凝土浇筑设备完好，防止在浇筑过程中出现故障。2．自密实混凝土在入模前，应对拌合物的工作性进行检验，主要检测坍落扩展度、扩展时间T50，不得发生外沿泌浆和中心骨料堆积现象。3．自密实混凝土现场取样制作试块，试块不做任何振捣。表面抹光，终凝后压光。4．控制入模温度在10℃～30℃范围，钢管柱局部温度不超过40℃。5．浇筑过程中，混凝土下落速度时间宜慢不能快，注意混凝土浇筑连续性。如间断浇筑时，浇筑间断时间不得超过混凝土的初凝时间。6．每节钢管混凝土柱浇筑终止后立即在柱头覆盖保护盖板，以免杂物、雨水落入。7．混凝土浇筑完毕后，混凝土表面会有气泡排出，并在混凝土表面泛起浮浆，在混凝土初凝前将浮浆舀出，并在混凝土终凝前，将混凝土表面剔毛，至外露石子为止。8．防止混凝土浇筑过程中溅到隔板，导致混凝土松散、离析，采用钢导管下料，有效防止混凝土离析。